鍍鋁膜是通過(guò)真空鍍鋁工藝將高純度的鋁絲在高溫(1100~1200℃)下蒸發(fā)成氣態(tài),之后塑料薄膜經(jīng)過(guò)真空蒸發(fā)室時(shí),氣態(tài)的鋁分子沉淀到塑料薄膜表面而形成的光亮金屬色彩的薄膜。
鍍鋁膜特點(diǎn)有哪些
(1)大大減少了用鋁量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本,復(fù)合用鋁箔厚度多為7~gpm,而鍍鋁薄膜的鋁層厚度約為0.05n左右,其耗鋁量約為鋁箔的1/140~1/180,且生產(chǎn)速度可高達(dá)450m/min。
(2)具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性,很少出現(xiàn)和裂口,無(wú)揉曲龜裂現(xiàn)象,因此對(duì)氣體、水蒸汽、氣味、光線等的阻隔性提高。
(3)具有非常好的金屬光澤,光反射率可達(dá)97%;且可以通過(guò)涂料處理形成彩色膜,其裝潢效果是鋁箔所不及的。
鍍鋁膜膠層透明,粘貼性能好,基材強(qiáng)度好,二次加工性能優(yōu)良。是采用特殊工藝在塑料薄膜表面鍍上一層極薄的金屬鋁而形成的一種復(fù)合軟包裝材料,其中常用的加工方法當(dāng)數(shù)真空鍍鋁法,就是在高真空狀態(tài)下通過(guò)高溫將金屬鋁融化蒸發(fā),使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上,從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金屬的特性,是一種廉價(jià)美觀、性能優(yōu)良、實(shí)用性強(qiáng)的包裝材料。目前主要應(yīng)用于餅干等干燥、膨化食品包裝以及一些醫(yī)(yi)藥、化妝品的外包裝上。主要用于風(fēng)味食品、農(nóng)產(chǎn)品的真空包裝,以及藥品、化妝品、煙的包裝。另外,鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標(biāo)標(biāo)簽材料等。
如何減少鍍鋁復(fù)合膜的斑點(diǎn)?
復(fù)合好的鍍鋁膜總是在表層出現(xiàn)白色或是灰色的班點(diǎn),這些斑點(diǎn)在熟化后情況會(huì)有好轉(zhuǎn),這些斑點(diǎn)發(fā)生的原因
1、白墨和黃墨的遮蓋力較差,印刷層油墨被黏合劑中的乙(yi)酸乙酯所浸潤(rùn),并有部分被溶解,特別是白墨,其色料為TiO2的顆粒,其粒度較大,與黏結(jié)料間存在薄弱環(huán)節(jié),更容易被乙(yi)酸乙酯所浸潤(rùn),一方面造成烘干困難,另一方面,不同的浸潤(rùn)結(jié)果復(fù)合后深淺不一,造成斑點(diǎn);
2、鍍鋁膜本身的鍍層牢度不均勻,油墨和黏合劑在其表面產(chǎn)生的黏結(jié)力高低不一,在油墨與鍍層黏結(jié)力低,層間密度差的地方形成斑點(diǎn),沒(méi)有斑點(diǎn)處密度高,鍍層已明顯轉(zhuǎn)移,通過(guò)鍍鋁層的反光強(qiáng)弱,形成斑點(diǎn);
3、黏合劑也是重要因素,當(dāng)黏合劑表面張力高,在鍍鋁膜上浸潤(rùn)鋪展效果差,黏合劑涂布狀態(tài)不佳,一些初黏力高的黏合劑,溶劑釋放性差、殘留溶劑高,當(dāng)墨層被殘留溶劑浸潤(rùn)后產(chǎn)生斑點(diǎn)。
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