鍍鋁轉移的其中一個原因是雙組份粘合劑在高溫熟化過程中,主劑與固化劑快速相互交聯產生的內應力造成的。這個原因可以用一個簡單的實驗證明:如果將復合好的鍍鋁膜不進熟化室,在常溫下熟化(需要數天的時間才能完全固化,沒有實際生產意義,僅僅是實驗),或在常溫下熟化數小時后再進熟化室熟化,鍍鋁轉移現象都會大幅度緩解或消除。
鍍鋁復合膜是將鍍鋁薄膜(一般為VMPET、VMBOPP、VMCPP或VMPE,其中VMPET、VMCPP為常用)與透明塑料薄膜復合而形成的一種帶有“鋁光澤”的具有好的阻隔性的軟包裝的軟包裝材料,已廣泛應用于食品、、、化妝品的外包裝,尤其在干燥、膨化食品上,因其具有非常好的金屬光澤、方便、價廉及較好的阻隔性能(比未鍍鋁前)而獲得了更廣泛的應用。
但在我們的調查中發現,目前市場上的鍍鋁復合膜的復合狀況令人堪憂,普遍存在兩個問題:白點現象嚴重、剝離強度低。尤其在PET/VMCPP和PET/VMPET/PE結構的復合膜產品中體現更為明顯。在此我們分析干式復合產生以上問題的原因及對策
鍍鋁層的遷移與鍍鋁自身質量有著很大的關系,這是由于國產鍍鋁膜與進口鍍鋁膜在質量上存在較大的差別,進口鍍鋁膜是帶有底涂的鍍鋁膜,而國產鍍鋁則普遍沒有底涂。由于目前國內鍍鋁膜的現狀,業內鍍鋁復合膜普遍存在鍍遷移的現實,雖然使用的鍍鋁復合膜的數量巨大,生產的鍍鋁復合膜產品已有二十多年的歷史,但是到目前為止仍未見到相關的通用的鍍鋁膜和鍍鋁復合膜的行業標準和企業標準。
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